1. 刀(dāo)柄選擇的重要性

生産商通常采用(yòng)最先進的機床技術和(hé)切削刀(dāo)具材料來(lái)保證加工(gōng)精度并且節省制造成本，但(dàn)對(duì)于選擇、應用(yòng)和(hé)維護最适合其特定生産需求的刀(dāo)柄，他(tā)們往往并不重視(shì)。

沒有一個刀(dāo)柄系統是萬能(néng)的。

專爲高(gāo)速精加工(gōng)工(gōng)序而打造的刀(dāo)柄通常會(huì)缺乏高(gāo)效加工(gōng)所需的剛性和(hé)強度，而用(yòng)于粗加工(gōng)的刀(dāo)柄通常會(huì)缺乏動平衡性，這(zhè)種動平衡性能(néng)夠使刀(dāo)柄在精加工(gōng)工(gōng)序中高(gāo)速平穩運行；夾持可靠的刀(dāo)柄可能(néng)阻尼減震性能(néng)差，而夾持精度好(hǎo)的刀(dāo)柄卻又經常出現(xiàn)掉刀(dāo)現(xiàn)象。實驗表明(míng)，夾持精度高(gāo)、阻尼減震性好(hǎo)并且結構剛度穩定的刀(dāo)柄能(néng)極大(dà)的降低(dī)刀(dāo)具的跳動度從(cóng)而顯著提高(gāo)刀(dāo)具壽命，防止機床主軸過度磨損。

選擇合适的刀(dāo)柄是定義零件加工(gōng)工(gōng)藝的關鍵一步。

選擇合适的刀(dāo)柄可以大(dà)大(dà)提高(gāo)切削參數，提高(gāo)切削效率；在一些(xiē)昂貴零件的制造要求下(xià)，避免掉刀(dāo)和(hé)刀(dāo)具顫振更是關鍵。刀(dāo)柄占總生産成本不到(dào)2%。即使将刀(dāo)柄成本減半，對(duì)總生産成本也(yě)隻是微不足道(dào)的節省，而工(gōng)件報(bào)廢或刀(dāo)具斷裂對(duì)成本有着重大(dà)影響。

2. 刀(dāo)柄選擇的關鍵指标

刀(dāo)柄夾持可靠性體現(xiàn)在刀(dāo)柄對(duì)刀(dāo)具的夾持力足夠大(dà)并且能(néng)避免掉刀(dāo)現(xiàn)象，産生加工(gōng)廢品。

優良的動平衡及阻尼減震性可以減少刀(dāo)具振動，減加工(gōng)表面振紋，提高(gāo)表面光潔度。同時(shí)由于刀(dāo)具振動降低(dī)，更是降低(dī)刀(dāo)具被拔出或者崩刃甚至斷刀(dāo)的風(fēng)險，節省刀(dāo)具成本、保護機床主軸、提高(gāo)切削效率。

高(gāo)的刀(dāo)具夾持精度能(néng)直接反饋到(dào)制造精度上(shàng)。當進行高(gāo)速或高(gāo)精度加工(gōng)時(shí)，刀(dāo)柄的夾持精度即刀(dāo)具與主軸的同軸度是首先考慮的。刀(dāo)具的偏心振擺會(huì)導緻刀(dāo)具不能(néng)提供恒定的切削力從(cóng)而影響切削質量甚至有崩刃斷刀(dāo)風(fēng)險。刀(dāo)柄的夾持精度高(gāo)也(yě)能(néng)降低(dī)刀(dāo)具調試難度。

3. 各類刀(dāo)柄對(duì)比分析

側固式刀(dāo)柄

  結構簡單、夾緊力大(dà)。

液壓刀(dāo)柄

  精度穩定，防水(shuǐ)、防塵性能(néng)好(hǎo)。

熱裝刀(dāo)柄

  防幹涉性能(néng)好(hǎo)。

蝸杆驅動式刀(dāo)柄

由于蝸杆驅動式刀(dāo)柄的結構特點可确定其夾緊力大(dà)、夾持精度高(gāo)，是迄今爲止性能(néng)優點最全面的刀(dāo)柄。

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